單體液壓支架立柱是在進行礦山采集的時候都有使用到的一種設備
，它具有很好的支撐作用，可以幫助人們節(jié)省很多的力氣
，對于我們也有非常大的幫助
，但是呢?對于單體液壓支架立柱的使用方法是否有了解過，了解的是不是非常的透徹呢?如果不了解的話
，可以跟著小編一起來了解一下!能夠幫助到您很多。
1.單體液壓支柱入井前逐根進行壓力試驗
。
單體液壓支柱經長途運輸
，裝卸
，容易導致密封眼損傷
，活塞彎曲
，缸體凹陷，彈簧脫落
。其試驗原則是
，在2分鐘內不許有壓降，4小時內缸體不允許有滲漏
，升降柱不準有卡阻
，限位裝置牢固可靠
。
使用單體液壓支柱的工作面
，存有一定數量的備用支護材料。時會逐一測試產品性能
，提供高品質保護
。
2.支護要及時，支架架設要牢固
，初撐力要足夠
。
采煤工作面發(fā)生爆破后，立即掛梁支護
，嚴禁空頂作業(yè)
。所有的支架架設牢固
，迎山有力，并有防倒柱措施
，嚴禁在浮煤或浮桿上架設支架
。
3.保持支柱清潔度，防止活塞彎曲
。
因單體支柱在使用過程中
，其三用閥、油缸
、活塞等部件，經常沾著煤泥
、小沙粒
、油垢、鐵銹等
，這樣大大地影響密封性能
，造成手把、底座或三用閥漏液
，支柱自動卸載傾倒
。同時工作面嚴禁使用單體液壓支柱頂推溜子
，或倒支支柱
，用來壓溜頭
，壓回柱絞車。當發(fā)現(xiàn)“死柱”時
，嚴禁用炮轟
，錘砸或機械強行回撤。如若搬運時不小心
，猛力敲砸往往會造成活塞彎曲
，油缸變形。
4.采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后
，起入地面根根拆檢
。因支柱使用一段時間后，如不認真維護和保養(yǎng)
，就會折損失效
。折損失效的支柱應進行檢修，檢修后還進行壓力試驗
，否則因達不到工作特性就可能誘發(fā)事故的發(fā)生。因此
，凡搬運上井的支柱根根拆洗
，清除煤塵等贓物;對受腐蝕，帶麻點的活柱
，應進行磨平拋光處理
，三用閥經長期使用后，密封圈老化
，滲漏現(xiàn)象嚴重
，拆檢并更換密封圈件。對維修的支柱
，應做高低壓、穩(wěn)壓試驗
，經驗收合格后
，方可繼續(xù)投入采煤工作面中使用。
http://m.ynslive.net/news/1118.html
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